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液壓式升降平臺主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高，安全更保障。
液壓式升降平臺是由行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。
液壓式升降平臺廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業企業及生產流水線，滿足不同作業高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式(如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮)，配合各種控制方式(分動、聯動、防爆)，具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業企業中各類升降作業難點，使生產作業輕松自如。
是用于建筑物層高間運送貨物的專用液壓升降臺產品主要用各種工作層間貨物上下運送;立體車庫和地下車庫層高間汽車舉升等。
1、日常保養(每班進行)；2.升降機工作1500小時后，對機械、電氣系統進行小修；
3.升降機工作5000小時后，對機械、電氣系統進行中修；
4.升降機工作10000小時后，對機械、電氣系統進行大修。
1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉；
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行；
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按gb5144-85規定；
4.經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態)，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分；
5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除；
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合；
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分；
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好；
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%；
10.液壓式升降平臺的各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
